MT设计和制造了用于瑞士型和多轴机床上的静态和动力刀座。这些机床用于加工大批量生产的小型零部件，生产效率高，可以7天24小时不停加工。因此，这些机床需要刀座在辅助的工作环境下能够连续工作。这些应用中，MT产品采用的技术解决方案最大的发挥了机床性能，为许多不同的加工需求提供解决方案。 我们的产品范围包括标准的轴向和径向动力刀座双轴和三轴输出动力刀座可调角度动力刀座，也有双轴或三轴输出，具有...
MT可根据客户的需要设计制造特殊的固定和动力刀座我们的技术部可以从项目第一阶段直到加工阶段都可提供技术支持由于我们有40年的机械加工经验， MT从图纸到提供交钥匙解决方案方面都是您的最佳合作伙伴。一些非标解决方案，比如
作为市场的先锋，MT率先将激光切割在车床上应用变为可能！应用于车床的激光切割装置包含了相关的全部部件：光源，激光头，自动抓取、放置激光头的装置，控制PLC，电磁阀及应用所需气体。激光光束的功率是可调的，加工可以是连续模式或脉冲模式，因此可以加工比较厚的材料。
91°多输出剃齿动力刀座可以加工内孔或外圆的不同形状（方孔，六角，齿轮及特殊形状）。使用成型刀具并能获得高精度及良好表面质量。可以应用在2/3mm到30mm的小孔加工上。相对于滚齿和剃齿可以降低刀具费用。91°多输出剃齿刀座的输出轴与刀塔的夹角为91°，加工时要结合工件同步旋转。以相同速度旋转，在长工件加工时也能保证良好的直线度。这种刀座应用在带有Y轴的机床上，多输出...
转速为80000rpm的动力刀座是MT公司持续创新的新成果。不断创新是MT公司的核心，也肯定了在市场的领导地位。MT推出了这款独特的产品，让用户多了一种加工选择，而不必一定在专用机床上完成。实际应用中，这个设备可以执行磨削，雕刻，高速钻孔。应用在标准的刀塔上就可以完成，不必复杂的改动及连线。80000rpm动力刀座使用动力系统的转动产生电力，再驱动一个80000rpm的电主轴。转速四档可调，200...
如何在没有配备保持架的车削中心上加工细长零件？我们已经为您找到了解决方案！滑动保持架模块（MT专利）仅需要动力刀架的驱动力，完成保持架的滑动和液压爪的张开和闭合。该结构应用于减少机床加工区域的干涉。滑动保持架模块可配备无线开关来检测停车位置和支撑爪的位置。 MT可以提供一个专用的控制单元与机床的数控系统连接。紧固力可以通过在专用阀操作容易地进行调整。 产品特性MT滑动保持架的主要特点是：...
动力刮切技术让齿轮的加工时间大为缩短（相对于“LORENZ”方式6-7分钟的切削时间，只需要15-20秒）可以加工直齿和螺旋齿的内齿轮及外齿轮。另外，还可以加工非常靠近台阶的齿轮。这项技术的优点是非常显著的。之前这项技术只应用在特殊的齿轮加工机床上，而且全球只有4家公司生产，成本极高。通过3年的不断研发，MT公司使这项技术可以通过特殊的刀座在带有Y轴的标准车削中心上实现。车床动力刮切刀座可以进行角...
使用我们的滚齿刀座您可以直接在带动力刀塔的车床上进行齿轮的加工，减少了在两台不同的机器（车床和滚齿机）上装卸工件的停机时间直齿和螺旋齿圆柱齿轮及直齿锥形齿轮的加工也可以MT滚齿刀座减速比为1:1或1:2 ，可在动力有限的刀塔上加工不同类型的齿轮。MT滚齿刀座可进行角度调整，以加工螺旋齿轮。我们的设计具有高精度等级，可具有较高的切削参数。齿轮刀具可以很容易地更换，减少安装时间。 产品特性M...